Despre Torcretare

Torcretarea este un proces prin care betonul este transportat printr-un furtun și proiectat pneumatic la viteza mare pe o suprafață pentru a obține o compactare de înaltă calitate în loc. Astfel, betonul devine dens și de înaltă calitate, cu un raport redus în greutate / cm, permeabilitate scăzută si un conținut ridicat de materiale cimentare.

Torcretarea a fost inventată la începutul anului 1900 de taxidermistul american Carl E. Akeley, care a propusat un material uscat printr-un furtun cu apa injectata la duza pentru a umple modelele de tencuiala de animale. La scurt timp, s-a descoperit ca aceeași metoda era o modalitate eficienta de a repara cladirile. In 1911, Akeley a primit un brevet pentru inventia sa, numita inițial „arma de ciment” astfel nascandu-se procesul de torcretare in industria de beton.

Torcretarea este o metoda excelenta de reparatie in comparatie cu metodele traditionale de turnate a betonului. Ofera rezistenta mare la legatura, rezistenta la compresiune si flexiune crescuta si rezistenta crescuta la atacurile chimice si alcaline. Torcretarea poate fi realizata printr-un amestec umed sau uscat, functie de cerintele de proiectare.

Proportia amestecului umed

Procedurile de proportionare a amestecurilor pentru formularea betonului conventional pentru aplicatii de pompare sunt aplicabile pentru betonul existent in amestec. Dimensiunea nominala a agregatului este de obicei de 10 mm. Continutul de ciment lot va varia de obicei intre 350 si 450 kg / m³.

Amestecurile bogate sunt comune pentru torcretarea, mai ales daca este necesara o plasare verticala sau generala. Factorul limitativ pentru continutul de ciment intr-un amestec este adesea guvernat de cantitatea de ciment necesara pentru aderarea la perete sau tavan, nu de rezistenta de compresiune specificata.

Amestecarea uscata in proportie

Nu exista o metoda stabilita de proportionare a stratului de impuscare cu amestec uscat. Intrucat nu este practic sa se efectueze amestecuri de incercare de laborator pentru amestecul uscat, se recomanda foarte mult testarea pe teren a proportiilor de amestec uscat, mai ales daca nu exista date de teren pentru un anumit amestec de uscare. Gradarea agregatului la fata locului va fi mai fina decât gradarea partiala datorata revenirii, mai ales daca se utilizeaza dimensiuni de agregate mai mari. La fel ca in cazul cimentului cu amestecuri umede, factorul de ciment in loc va fi si mai mare.

De retinut este faptul ca ambele amestecuri de beton au adesea o rezistenta semnificativ mai mare la materialele existente decât betonul conventional.

De asemenea, trebuie mentionat faptul ca amestecul uscat are o viteza mare de proiectare a betonului, de regula 80 – 100 m/s in timp ce amestecul umed are o viteza mai mica de proiectare a betonului, in jur de 10 – 40 m/s. Totusi, in functie de lucrarea existenta, rata de productie poate fi semnificativ mai mica din cauza obstacolelor si a altor caracteristici care pot provoca intârzieri.

Nu in ultimul rand, proprietatea de lipire a cimentului in amestecul uscat este una excelenta datorita raportului scazut apa-ciment si a vitezei de impact ridicate. Totusi, una dintre caracteristicile mai atractive ale sistemelor de amestec umed este ca raportul apa-ciment poate fi controlat mai precis.

Ca aplicabilitate, torcretarea poate fi folosita in finisaje artistice si arhitecturale, in reparatii de suprafete deteriorate ale betonului, in constructia de cladiri si piscine de beton, in sablarea suprafetelor de otel, in captusirea conductelor de alimentare cu apa etc.

Totodata, de mentionat este si faptul ca prin torcretare:

– se reduce cofrarea cu 50 pana la 100%, fata de procesul clasic de turnare a betonului, cofrajul nu trebuie proiectat pentru presiuni interne iar formele complexe necesita si ele foarte putin cofraj ;

– exista posibilitatea de a accesa spatii restrânse si zone greu accesibile, inclusiv aeriene si subterane;

– se economiseste forta de munca cu pana la 50% iar voteza de executire a lucrarii este cu pana la 50% mai redusa, decat in cazurile clasice de turnare a betonului;

– se realizeaza o mai buna lipire la substrat, care imbunatateste durabilitatea lucrarii obtinute;

– betonul poate fi aplicat pe o mare varietate de suprafete, pe verticala sau pe orizontala, gros sau subtire si in mai multe straturi.

Durabilitatea betonului este echivalenta cu betonul de inalta calitate. Durata de viata a unei noi structuri turnate de constructie este mai mare de 50 de ani. Pentru proiectele de reabilitare, torcretarea poate prelungi viata unei structuri cu mai mult de 25 de ani.

Nu uitati ca premisele realizarii unui produs de lunga durata sunt:

1) pregatirea corespunzatoare a suprafetei,

2) agregatul si amestecurile publicitare adecvate,

3) calitatea materialelor,

4) plasarea calificata.

Asigurati-va ca antreprenorul vostru are experienta dovedita pentru situatia dumneavoastra specifica.